Гелькоут-что это?

Гелькоут – это вязкая субстанция, схожая по консистенции с гелем, применяемая как для создания, так и для реставрации защитно-украшающих слоев на изделиях из композитных материалов (преимущественно, изготовленных из стекловолокна, включая контейнеры, бассейны, корпуса транспортных средств, лодки, суда, яхты), а также широко используется в разнообразных промышленных отраслях. Гелькоут отличается от обычных красок и лаков своей высокой прочностью, способностью длительное время сохранять исходный внешний вид, устойчивостью к физическим воздействиям и обладает рядом других выдающихся свойств. Особенностью гелькоута является не просто создание поверхностного слоя, а формирование более толстого слоя, интегрированного с самим изделием.

Гелькоут состоит из эпоксидных или полиэфирных смол, включает в себя связующие вещества, пигменты или колеры для придания цвета, а также разнообразные наполнители. Производители гелькоута постоянно совершенствуют свою продукцию, вводя инновации для улучшения физических и эстетических характеристик материала. Это позволяет не только расширять сферы применения гелькоута, но и предоставлять потребителям возможность выбора среди богатой палитры цветов и текстур. Таким образом, гелькоут остается ведущим материалом для создания и восстановления защитных и декоративных покрытий, предлагая не только высокую прочность и долговечность, но и эстетическую привлекательность.

Классификация гелькоутов

1. По химическому составу
   • Гелькоуты, созданные на базе эпоксидных смол.
   • Гелькоуты, формулированные на основе полиэфирных смол.
   • Гелькоуты, изготовленные с использованием винилэфирных смол.
   • Гелькоуты с использованием смол ортофталевого и изофталевого типов.
   • Гелькоуты, обогащенные неопентилгликолем (NPG).
   • Гелькоуты с основой из изофталевой смолы, дополненные неопентилгликолем (ISO NPG).
2. По специфическим характеристикам
   • Формовочные гелькоуты – применяются для изготовления форм для литья или прототипов из композитных материалов, используя в качестве основы пенопласт или фанеру.
   • Огнестойкие (самогасящие) гелькоуты – составы с добавлением антипиренов для замедления процесса горения.
3. По применению
   • Гелькоуты для внутреннего использования – декоративные смеси для покрытия внутренних поверхностей изделий, служат для скрытия недостатков и структуры стеклопластика.
   • Гелькоуты для наружного применения – смеси для обработки внешних поверхностей, предназначены для защиты и декорирования, выделяются блеском и улучшенными декоративными свойствами.
   • Топкоуты – ремонтные смеси, основанные на гелькоуте и обогащенные парафином (воском) для восстановления верхнего финишного слоя покрытий.
4. По физическим свойствам
   • Конструктивные гелькоуты – применяются для производства изделий с особыми требованиями к прочности и надежности.
   • Эластичные гелькоуты – подходят для покрытий, требующих определенной гибкости изделия без ущерба для внешнего слоя.
   • Гелькоуты для высоких температур – идеальны для эксплуатации изделий в условиях высоких температур и жаркого климата.
5. По методу применения
   • Гелькоуты для распыления – обозначаются как S, имеют уникальный состав в сравнении с H.
   • Гелькоуты для нанесения вручную – маркировка H, формула отличается от S.

Основные качества гелькоутов

• Устойчивость к УФ-излучению (сохраняют белизну без желтизны).
• Сопротивление коррозии от соленой воды (осмос).
• Превосходные декоративные свойства – яркий глянцевый эффект.
• Отличная адгезия к разнообразным поверхностям (в судостроении лучшая сцепка с полиэфирными составами).
• Высокая устойчивость к механическим повреждениям и интенсивной эксплуатации.
• Сопротивляемость химическим веществам.
• Выдерживание температурных перепадов.

Белый — это основной цвет, используемый для гелькоута, особенно когда дело касается отделки корпусов лодок и яхт. Этот цвет выбирают за его способность меньше всего привлекать солнечные лучи по сравнению с более яркими или темными оттенками, вроде красного, зеленого, серого и особенно черного. Несмотря на устойчивость гелькоута к ультрафиолетовому излучению, прямое попадание солнечного света может привести к его деградации, особенно это заметно на гелькоутах цветных оттенков.

Чтобы достичь необходимого цветового решения, в гелькоут могут быть добавлены колеры или пигменты, часто закупаемые оптом, что позволяет получить любой цвет из широкого спектра оттенков RAL. Эта возможность открывает двери для творчества и индивидуализации продукции, позволяя производителям предлагать изделия, точно соответствующие пожеланиям клиентов.