Адгезия

  - сцепление разнородных жидких или твердых тел в местах контакта их поверхностей.

Армированный пластик

  - это общий термин, используемый для описания специальных пластиковых материалов, усиленных высокопрочными волокнами. С момента своего появления данные материалы широко известны под такими названиями, как “стекловолокно” и “стеклопластик” (GRP). И хотя термин стеклопластик все еще является наиболее употребительным, создание и использование, помимо стеклянных, новых видов волокон делает термин «армированный волокном пластик» (FRP) более точным и полным. В рамках самой отрасли по производству армированных пластиков наилучшим образом характеризует этот легкий, долговечный и удивительно прочный конструкционный материал термин «композит».

Армирующий материал

  - материал, вводимый в связующее, для усиления физико-механических свойств и придания композиции качеств конструкционного материала.

Армирующий наполнитель

  - компонент композиционного материала, улучшающий физико-механические характеристики изделий.

Биоразрушение

  - (биоразложение)свойство материалов разрушаться (разлагаться до простых веществ) под действием микроорганизмов почвы, воды.

Время гелеобразования

  - период времени, за который связующее или гелькоут из жидкого переходит в эластичное, нетекучее состояние

Выкладка

  - метод ручной выкладки представляет собой метод послойного укладывания в (на) форму армирующего материала (стеклоткани, например) с одновременным пропитыванием каждого слоя связующим.

Вязкость

  - свойство текучих тел (жидкостей и газов) оказывать сопротивление перемещению одной их части относительно другой.

Гелькоут

  - это покрытие на основе ненасыщенного полиэфира, которое обеспечивает армированным пластиковым изделиям блеск, надежную защиту от внешнего воздействия, долговечность поверхности и необходимый цвет. Правильное нанесение гелькоута является ключевым фактором получения в итоге привлекательного и высококачественного продукта.

Гелькоутер

  - оборудование для напыления защитно - декоративного покрытия (гелькоута, топкоута), обладающее высокой производительностью от 0,45 до 9,50 кг/мин.

Диспергирование

  - (от лат. dispergo — рассеиваю, рассыпаю)тонкое измельчение твёрдых тел и жидкостей в окружающей среде, приводящее к образованию дисперсных систем; порошков, суспензий, эмульсий. Диспергирование жидкостей в газах (воздухе) обычно называется распылением, а в жидкостях — эмульгированием.

Диэлектрик

  - материал (среда), не проводящий электрический ток.

Изофталиевая смола

  - ненасыщенная полиэфирная смола на основе изофталиевой кислоты.

Инжекция смолы в закрытую форму: метод RTM

  - базовая технология RTM заключается в следующем: сухой раскроенный армирующий материал предварительно загружается в полость матрицы, матрица закрывается, после чего производится впрыскивание катализированной смолы. После того как смола пропитала армирующий материал и в достаточной степени отвердилась, матрицу открывают и извлекают из нее получившуюся деталь.

Ингибитор

  - вещество, замедляющее процесс реакции (полимеризация связующего).

катализатор, отвердитель

  - вещество, вызывающее реакцию (полимеризация связующего)

Искусственный камень

  - конструкционный материал, основными компонентами которого являются сыпучий наполнитель и связующее. Отличительные особенности: высокая прочность, стойкость к бытовым загрязнителям, слабая теплопроводность, возомжность имитации различных типов натурального камня.

Искусственный мрамор

  - разновидность искусственного камня, в котором тонкий наружный слой сделан из гелькоута. Силовая конструкция сделана из полимербетона. Искусственный мрамор используется для создания декоративных изделий.Наполнитель - относительно инертный материал, добавляемый в связующее с целью: 
снижения себестоимости готовых изделий, 
модификации физико-механических свойств, 
модификации специальных свойств (придание композиту необходимой окраски или декоративных свойств

Кислородный индекс

  - минимальная концентрация кислорода, при которой поддерживается горение.

Композиционный материал (композитный материал, композит)

  - материал, состоящий из двух или более компонентов, представляет собой полимерную основу (полиэфирная смола, эпоксидная смола) с заданным распределением в ней упрочнителей (стекловолокна, углеродные волокна, частицы и др.), при этом эффективно используются индивидуальные свойства составляющих композиции. Обладает уникальными свойствами по сравнению со свойствами отдельных компонентов.

Коррозия

  - (с лат. сorrosio — разъедание)процесс разрушения материала в результате химического или физического воздействия.

Коэффициент армирования

  - показатель, характеризующий количество армирующего компонента по отношению к единице массы композиционного материала.

Ламинат

  - мокрый стеклопластик, состоящий из еще не отвержденной полиэфирной смолы и наполнителя.

Ламинирование методом напыления

  - данная технология предполагает использование распылительного пистолета для одновременного напыления рубленого стекловолокна и катализированной смолы на поверхность матрицы. Прикрепленный к распылительному пистолету чопер (нож) для рубки измельчает ровинг на отрезки определенной длины (как правило, 20-50 мм), затем рубленые стекловолокна подаются в направлении потока катализированной смолы, выходящей из пистолета.

Литье

  - Метод представляет собой заливку в форму подготовленного компаунда (смеси связующего, наполнителя и различных вспомогательных и модифицирующих добавок). Отверждение смеси происходит в форме в результате воздействия химических веществ, предварительно добавленных в компаунд перед заливкой (т. н. отвердителей), или под воздействием температуры, излучений и т.д. в зависимости от химической природы связующего.

Матрица (форма)

  - формообразующая оснастка, используется для формования изделий из стеклопластика или отливок из искусственного камня.

Метод намотки и протяжки

  - данная технология сочетает в себе процесс пултрузии и формования намоткой нити и используется для производства тонкостенных полых композитных профилей, обладающих высокими прочностными свойствами. Армирующий материал, пропитанный активированной смолой, наматывается на сердечник, который затем протягивается через нагретую фильеру. Как и при обычном формовании, намоткой, армирующий материал, в качестве которого обычно выступает ровинг, может наматываться в одном или нескольких направлениях.

Напыление

  - основной принцип метода сводится к тому, что премикс или препрег подается через специальное распыляющее устройство потоком воздуха на поверхность формы.

Ортофталиевая смола

  - ненасыщенная полиэфирная смола на основе ортофталиевой кислоты.

ОСМОС- односторонняя диффузия растворителя (воды) через полупроницаемую мембрану в более концентрированный раствор.

Полимербетон

  - разновидность искусственного камня, используется для создания изделий, несущих силовую нагрузку (блоки, плиты), для армирования поверхностей или изделий. Обладает улучшеными свойствами по сравнению с цементным бетоном.

Полимеризация

  - химическая реакция синтеза(образования) полимера путем последовательного присоединения молекул мономера (низкомолекулярного соединения) к активному центру, находящемуся на конце растущей цепи. В результате реакции полимеризации не происходит выделение мономерных продуктов.

Полиэфирные ненасыщенные смолы

  - это группа термореактивных полимеров с реакционноспособной группой -СН=СН-. Наибольшее применение нашли ненасыщенные полиэфиры получаемые поликонденсацией ненасыщенных дикарбоновых кислот, чаще всего малеиновой и фумаровой с многоатомными спиртами. Обычно эти ненасыщенные полиэфиры используются в виде их 60-70 %-ных растворов в различных мономерах, при сополимеризации с которыми они образуют неплавкие и нерастворимые полимеры пространственного строения. Ненасыщенные полиэфирные смолы отличаются от многих других термореактивных полимеров тем, что они способны отверждаться при комнатной или сравнительно невысокой температуре практически без выделения каких-либо побочных продуктов. Это позволяет изготавливать из них изделия (в частности, армированные пластики) при низких давлениях.

Постотверждение

  - технологическая операция, выполняемая после формования конструкции с целью полного завершения процесса полимеризации связующего компонента. Состоит из двух этапов: на первом этапе изделие выдерживается при комнатной температуре, на втором - при повышенной. Постотверждение требуется для набора стеклопластиком или искусственным камнем максимальной величины физико-механических свойств.

Премикс

  - предварительно смешанная композиция, состоящая из наполнителей. Премиксы могут иметь твердое или жидкое состояние.

Препрег

  - предварительно пропитанный непрерывный материал.

Прессование

  - Метод формования изделий из композиционных материалов путем сдавливания разъемными деталями пресс-формы находящегося между ними препрега или премикса. Одним из видов прессования является штамповка.

Пропитка

  - обработка волокнистых наполнителей связующим в процессе изготовления стеклопластика.

Пултрузия

  - технология пултрузии используется при производстве композиционных материалов постоянного сечения, обладающих исключительной продольной прочностью и жесткостью. В упрощенном виде процесс пултрузии заключается в протягивании пропитанных активированной смолой армирующих материалов через формообразующую фильеру, придающую обрабатываемому материалу предварительную форму. Непрерывный ровинг – материал, использование которого, как правило, является преобладающим – протягивается через нагретую фильеру, где под действием тепла активируется катализатор, тем самым, приводя к отверждению смолы. После чего отвержденный профиль пропускается через подвижное режущее устройство и автоматически нарезается на отрезки требуемой длины. Пропитка армирующего материала смолой производится либо в пропиточной ванне, либо же путем впрыска смолы на входе в фильеру. Первый метод все еще наиболее распространен, тем не менее, метод инжекции смолы приобретает все большую популярность и является более экологически чистым, позволяя существенно снизить эмиссию стирола.

Разделительный состав (антиадгезионый материал)

  - вещество, наносимое на поверхность матрицы, для предотвращения адгезии между изделием и поверхностью формообразущей оснастки

Распылитель

  - оборудование для распыления различного рода материала (разделительный агент, краска, смола, гелькоут, искусственный камень), с одним или двумя бочками под материал. Распылитель с одним бочком ( G100-6 , G150-6 , G830, G860) – при напылении каталитически отверждаемого материала смешение катализатора и основного компонента происходит в бочке. Распылитель с двумя бочками (G200-6, G250-6) – предназначен для каталитически отверждаемого материала, смешение катализатора и основного компонента происходит в факеле распыла.

Ровинг

  - непрерывнй жгут из большого числа нитей армирующего волокна (стеклоровинг, базальтовый ровинг, ровинг на основе углеволокна).

Ручное ламинирование

  - технология производства изделий из армированного пластика, при которой не используется оборудование, а весь процесс (выклейка ламината) совершается ручным способом.

Система отверждения

  - компоненты, вводимые в смолу с целью инициации реакции полимеризаци. Для полиэфирных смол - инициатор и ускоритель.

Стекломат

  - стекловолокнистый наполнитель нетканого типа, состоящий из хаотически распределенных нитей стекловолокон (рубленных или непрерывных), скрепленных между собой особой связкой. Различают порошковосвязанные и эмульсионносвязанные стекломаты. Отличаются процессом пропитывания.

Стеклопластик

  - это группа термореактивных полимеров с реакционноспособной группой -СН=СН-. Наибольшее применение нашли ненасыщенные полиэфиры получаемые поликонденсацией ненасыщенных дикарбоновых кислот, чаще всего малеиновой и фумаровой с многоатомными спиртами. Обычно эти ненасыщенные полиэфиры используются в виде их 60-70 %-ных растворов в различных мономерах, при сополимеризации с которыми они образуют неплавкие и нерастворимые полимеры пространственного строения. Ненасыщенные полиэфирные смолы отличаются от многих других термореактивных полимеров тем, что они способны отверждаться при комнатной или сравнительно невысокой температуре практически без выделения каких-либо побочных продуктов. Это позволяет изготавливать из них изделия (в частности, армированные пластики) при низких давлениях.

Стеклопластик (композитный материал)

  - состоящий из синтетической смолы (полиэфирная смола, эпоксидная смола и т.д.) и армирующего материала - стекломата, стеклоткани или ровинга.

Стеклоткань

  - стекловолокнистый наполнитель тканого типа: полотняная, основа и уток взаимно переплетены, сатиновая, где нить основы проходит над несколькими нитями утка, жгутовая или ровинговая, полученная переплетением прядей ровинга.

Связующее

  - готовая к применению смола (полиэфирная, эпоксидная, винилэфирная и д.р.) с добавленным инициатором.

Твердость по Барколу

  - величина твердости, определяемая по специальной методике. Шкала прибора (импрессор Баркола) имеет 100 делений. Твердость часто используют как характеристику степени отверждения связующего

Температура HDT (High Deformation Temperature)

  - температура начала термической деформации. Температура начала потери стеклопластиком или искусственным камнем физико-механических свойств.

Технология вакуумного вливания (VacFlo)

  - технология вакуумного вливания VacFlo является разновидностью процесса инжекции в закрытую форму. Данная технология характеризуется присущей методу вакуумной пропитки простотой и обладает рядом преимуществ обычного метода RTM при отсутствии связанных с его использованием значительных расходов на оборудование для инжекции и дополнительную технологическую оснастку.

Технология вакуумной пропитки

  - технология вакуумной пропитки заключается в следующем: сухой армирующий материал помещается между жесткой, воздухонепроницаемой матрицей и гибкой мембраной (вакуумная пленка или вакуумный мешок), герметизированной по краям матрицы. В результате образуется полость, в которой впоследствии под действием вакуума происходит уплотнение армирующего материала. Затем в полость подается катализированная смола, пропитывающая под действием вакуума армирующий материал. Как только изделие полностью пропитается, его оставляют затвердевать, после чего вместе с вакуумным мешком извлекают из матрицы. Данная технология позволяет производить как крупногабаритные, так и мелкогабаритные детали.

Тиксотропный наполнитель

  - вид наполнителя, предотвращающий стекание полиэфирной смолы с наклонных и вертикальных поверхностей.

Тиксотропия

  - (от греч. thixis — прикосновение и trope — поворот, изменение) обратимое изменение физико-механических свойств полимерных и дисперсных систем при механическом воздействии.

Топкоут

  - защитное покрытие, предназначенное для создания сухой, твердой, грязеводоотталкивающей поверхности, препятствующей остаточной эмиссии стирола из ламината в окружающую среду. Топкоут наносится на обратную сторону изделия из стеклопластика.

Толщиномеры

  - приспособления для измерения толщины слоя мокрого гелькоута.

Углематериал

  - Армирующие материалы из углеродных волокон используются в композиционной промышленности с 1960-х гг., с момента, когда Королевскому авиационному НИИ в г. Фарнборо впервые удалось получить высокопрочные, высокомодульные волокна. Модуль упругости композиционных материалов, изготовленных с использованием высокомодульных однонаправленных углеродных волокон, выше модуля упругости стали. Двунаправленные материалы чаще всего используются для получения композитных структур, отвечающих наиболее жестким требованиям, существующим в высокоточных областях применения, таких как аэрокосмическая промышленность.

Углепластик

  - это армированный пластик (FRP) где в качестве наполнителя используется углематериал.

Усадка

  - относительное изменение размеров образца или изделия, замеренных до начала реакции полимеризации связующего или композитного материала на его основе и после завершения полимеризации

Ускоритель

  - вещество, способствующее разложению катализатора, что в свою очередь обуславливает создание активных центров роста цепи макромолекулы.

Форма (матрица)

  - оснастка для придания формы, используемая при производстве изделий из композитов.

Формование

  - изготовление изделия из стеклопластика на матрице (форме).

Формование намоткой нити

  - данная технология базируется на довольно простом основном принципе и заключается в пропитывании армирующих волокон активированной смолой и последующей их намотке на вращающийся сердечник. Последовательные слои армирующего материала наматываются на сердечник до получения требуемой толщины. Армирующий материал может наматываться в продольном направлении, по окружности, спирально или же путем комбинирования двух или более из вышеуказанных способов. Угол намотки зачастую зависит от требуемых свойств готового изделия.

Химостойкость

  - устойчивость к разрушающему действию различных химически активных веществ, таких как сильные кислоты, щелочи, растворители и т.д.

Центробежное формование

  - данная технология применяется при формовании труб и цилиндров с максимальным диаметром 5 метров. Рубленый ровинг или стекломат помещаются внутрь полого сердечника и пропитываются активированной, как правило, полиэфирной смолой. После чего сердечник нагревается и вращается до тех пор, пока смола не отвердится. В ходе этого процесса возникает центробежная сила, под действием которой и происходит уплотнение ламината. С помощью технологии центробежного формования могут также производиться листы из неармированной литьевой смолы.

Экзотермическая реакция

  - химическая реакция, сопровождается выделением тепловой энергии. Пик экзотермы - максимальная температура, развивающаяся в процессе отверждения инициированной полиэфирной смолы.