Намотка – непрерывный процесс: ровинг протягивают через ванну со смолой и наматывают на оправку под заданным углом. Отсюда требования к смоле: умеренная вязкость для быстрой пропитки нити, реактивность под конкретную скорость линии и низкая усадка, чтобы труба не вело. В каталоге КМП – RADOPOL T480MC, 3401 и линейка для намотки RADOPOL T401PМС.
Чем смола для намотки отличается от смолы для ручного формования
Скоростью и стабильностью. На линии нить проходит ванну за секунды, и смола должна успеть её пропитать – поэтому вязкость держат ниже, чем у пропиточных марок для мата. Второе отличие – реактивность: гель должен наступать в момент, заданный скоростью намотки, а не «когда получится».
Третье – усадка. В трубе и баллоне она даёт внутренние напряжения и трещины по длине. Для намотки берут марки с низкой усадкой, а не самые дешёвые общего назначения.
Что берут под какую конструкцию
| Задача | Марка | Комментарий |
|---|---|---|
| Трубы, корпуса, обечайки | RADOPOL T480MC | основная намоточная марка |
| Изделия с длинным циклом | 3401 | умеренный гель, устойчивый процесс |
| Намотка с повышенной реактивностью | RADOPOL T401PМС | быстрый набор прочности |
| Армирование | ровинг, ровинговая ткань | мат в намотке не применяют |
Поставка – от канистры 1 кг до бочки 220 кг. Стекломат в намотке не работает: короткое волокно не тянется через ванну и рвёт нить. Армирование – только непрерывный ровинг.
Как настраивают процесс
Начинают от рекомендаций паспорта: температура ванны, скорость протяжки, содержание инициатора. Меняют по одному параметру, иначе не понять, что дало эффект. Первый признак неверного режима – смола стекает с нити или, наоборот, нить выходит сухой.
Инициатор вводят 1–2 % от массы смолы, а после снятия с оправки изделие выдерживают не меньше 24 часов до механической обработки. Содержание смолы в ламинате проверяют взвешиванием образца: на намотке важно не «налить побольше», а получить расчётное соотношение. Переизбыток смолы снижает прочность не меньше, чем недостаток.
Что чаще всего идёт не так
Пузыри между слоями – от захвата воздуха в ванне и от слишком толстой нити. Расслоение по длине – от усадки и перегрева. Белёсые сухие участки – от холодной смолы или высокой скорости.
Отдельная история – влажный ровинг. Волокно, полежавшее в сыром помещении, тянет воду в ламинат, и прочность падает без всяких внешних признаков. Хранят ровинг в упаковке, а не открытым на стеллаже.
Часто спрашивают
Можно ли наматывать на смоле для пултрузии Обе технологии горячие и непрерывные, но режимы разные: в пултрузии смола идёт через фильеру, в намотке – на оправку. Линейки разные, и заменять одну другой не стоит.
Какой отвердитель для намотки Зависит от того, идёт процесс с подогревом или при комнатной температуре. Для горячих процессов берут высокотемпературные инициаторы, для холодных – МЕКП 1–2 % от массы смолы.
Почему трубу ведёт после распалубки Усадка смолы плюс неравномерная намотка. Помогает переход на марку с низкой усадкой и контроль угла намотки.
Нужен ли гелькоут на трубе Для наружной эксплуатации – да, защищает от воды и УФ. Внутренняя поверхность под агрессивную среду требует отдельного барьерного слоя.
КМП – официальный дилер завода «Радуга Синтез» с 2003 года. Отгружаем по Москве и России, фасовка от 1 кг. Телефон +7 987 816-31-08, почта info@km-pov.ru.
